Conoscenza

Come mantenere una macchina di colata TDI?

Jun 06, 2026 Lasciate un messaggio

Manutenzione ordinaria (per turno o giornaliera)

Pulire la testa di miscelazione e la porta di versamento.
Rimuovere tempestivamente qualsiasi materiale residuo dopo lo spegnimento.

Controllare la camera di miscelazione per eventuali grumi o residui solidificati.

Previeni la contaminazione incrociata-che potrebbe portare a rapporti di miscelazione anomali.

 

 

Controllare il sistema delle materie prime.
Controllare il livello del serbatoio TDI.

Verificare l'assorbimento dell'umidità.

Confermare che la temperatura della materia prima soddisfi i requisiti del processo.

Controllare la pompa dosatrice.
Osservare se la portata è stabile.

Controllare la pompa per perdite o rumori anomali.

 

Monitorare le fluttuazioni della pressione.

Controllare il sistema di controllo della temperatura.
Verificare la temperatura impostata rispetto alla temperatura effettiva.

Controllare il corretto funzionamento del riscaldatore, del sistema dell'olio di trasferimento del calore o del sistema di riscaldamento elettrico.

Una deviazione eccessiva della temperatura può portare a prestazioni instabili del prodotto.

Controllare il sistema del vuoto.

Confermare che il livello di vuoto soddisfi gli standard.

Rilascia condensa e impurità.

Verificare la presenza di perdite nelle linee del vuoto.

Manutenzione settimanale

Pulizia del filtro.
Pulire il filtro delle materie prime.

Verificare l'ostruzione del filtro.

Manutenzione della lubrificazione.

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Aggiungere grasso alle guide e al meccanismo di trasmissione secondo il manuale dell'attrezzatura.

Controllare il corretto funzionamento del sistema di lubrificazione automatica.

Ispezionare le tubazioni. Verificare la presenza di invecchiamento, crepe e perdite nei tubi.

Stringere le articolazioni.

Verificare la precisione della misurazione. Eseguire prove di pesatura sui componenti A e B.

Verificare che l'errore del rapporto di miscelazione rientri nell'intervallo consentito dall'apparecchiatura. Le macchine per colata ad alta-precisione in genere richiedono che gli errori del rapporto di miscelazione siano controllati entro un intervallo ristretto.

 

 

Manutenzione mensile.

Ispezione dell'impianto elettrico. Rimuovere la polvere dal quadro elettrico.

Verificare la presenza di terminali di cablaggio allentati.

Testare l'arresto di emergenza e gli interblocchi di sicurezza.

Ispezione dell'impianto di riscaldamento. Controllare la precisione del sensore di temperatura.

Ispezionare gli elementi riscaldanti, le barre riscaldanti o il sistema di circolazione dell'olio per il trasferimento di calore.

Manutenzione della pompa per vuoto. Sostituire o rifornire l'olio della pompa del vuoto.

 

Pulire il filtro della nebbia d'olio.

Ispezione dell'agitatore. Controllare il motore dell'agitatore, la corrente e le condizioni dei cuscinetti.

Rimuovere i sedimenti dal fondo del serbatoio.

Manutenzione trimestrale o semestrale-annuale.

Revisione completa della pompa dosatrice. Controllare l'usura di ingranaggi, pistoni e guarnizioni.

Se necessario, sostituire le guarnizioni.

Manutenzione del sistema idraulico (se l'attrezzatura è azionata idraulicamente).

Cambiare l'olio idraulico.

Sostituire l'elemento filtrante.

Controllare lo stato della valvola di pressione e della pompa dell'olio.

Eseguire la calibrazione generale della macchina.

Calibrazione della temperatura.

Calibrazione della portata.

Calibrazione della pressione.

Backup dei parametri del PLC.

 

Precauzioni speciali per le apparecchiature TDI

Poiché il TDI (toluene diisocianato) reagisce facilmente con l'umidità presente nell'aria:

I fusti delle materie prime e i serbatoi di stoccaggio devono essere tenuti sigillati.

Il sistema di protezione dell'aria secca o dell'azoto deve funzionare normalmente.

Per tempi di inattività prolungati, le materie prime devono essere svuotate o fatte circolare in base ai requisiti del processo.

Previene la solidificazione e l'intasamento dei materiali dovuti alla permanenza prolungata nella testa di miscelazione e nelle tubazioni.

Gli operatori devono indossare occhiali protettivi, guanti-resistenti agli agenti chimici e dispositivi di protezione respiratoria.

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