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Cosa produce la macchina per cartucce filtranti in poliuretano?

Oct 20, 2025 Lasciate un messaggio

La macchina per elementi filtranti in poliuretano è un'attrezzatura speciale per la produzione di elementi filtranti in poliuretano e relative apparecchiature di filtrazione. La sua funzione principale è quella di fabbricare un nucleo filtrante ad alta efficienza attraverso la lavorazione di materiali poliuretanici.
I. Prodotto principale: elementi filtranti e componenti in poliuretano
Elementi del filtro dell'aria
Scopo: utilizzato per apparecchiature con motori a combustione interna come automobili, macchine edili e generatori.
Caratteristiche del prodotto:
Realizzato in poliuretano espanso ad alta densità, ha un'eccellente permeabilità all'aria e ritenzione delle particelle e può filtrare efficacemente polvere, sabbia e altre impurità.
Le strutture di tenuta elastiche, come i cappucci in gomma PU e i cappucci terminali stampati a iniezione, migliorano l'adattabilità e sono adatte a condizioni stradali complesse o ambienti ad-vibrazioni elevate.

Pu Filter Element Machine

Elementi filtranti antipolvere industriali
Applicazione: Utilizzato per il controllo delle polveri nelle acciaierie, nei cementifici, nelle fabbriche chimiche ecc.
Caratteristiche del prodotto:
Le cartucce filtranti rivestite in poliuretano-, come i filtri da 165*1000 mm, raggiungono un'efficienza di cattura delle particelle superiore al 99% attraverso l'adsorbimento elettrostatico e la filtrazione superficiale.
Design anti-riflusso a impulsi per prolungare la durata utile e ridurre la frequenza di sostituzione. Un tipico esempio è il filtro antipolvere in poliuretano prodotto da Guan Sibao Filtration Equipment Co. Ltd., che vende 41 unità al mese. Adatto per macchina pellettatrice, levigatrice, ecc.
Elementi filtranti del sistema idraulico
Campo di applicazione: circuiti idraulici in macchine edili, macchine per stampaggio a iniezione, macchine utensili CNC e altri campi.
Caratteristiche del prodotto:
I getti in elastomero poliuretanico possono resistere ad alta pressione (ad esempio, 32 MPa) e alta temperatura (120 gradi) per prevenire la contaminazione dell'olio idraulico.

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